Os graus de precisão das engrenagens servem para medir a precisão da fabricação das engrenagens, exercendo uma influência crítica sobre a suavidade, precisão e capacidade de carga dos sistemas de transmissão das engrenagens.Dentro das normas nacionais, os graus de precisão das engrenagens são tipicamente classificados de acordo com os seguintes aspectos:
De acordo com a norma GB/T 10095 (norma chinesa)
Esta norma especifica 13 graus de precisão para engrenagens e pares de engrenagens, que vão do grau 0 ao grau 12. A precisão diminui sequencialmente, sendo o grau 0 o mais alto e o grau 12 o mais baixo.
- Grau 0 - Grau 2: Estes graus de alta precisão são utilizados principalmente em transmissões de engrenagens para instrumentos de precisão e aplicações aeroespaciais que exigem uma precisão de movimento excepcional.são utilizadas engrenagens de alta precisão nos sistemas de transmissão dos telescópios astronómicos para garantir ajustes angulares perfeitos durante as observações.
- Grau 3 - Grau 5: Estes representam graus de precisão mais elevados, comumente utilizados em engrenagens de alta velocidade dentro de motores automotivos e engrenagens de transmissão para máquinas-ferramentas CNC.os engrenagens de regulação dos tempos nos motores de automóveis exigem uma transmissão precisa a altas velocidades de rotação para minimizar as perdas de potência, necessitando de engrenagens dentro deste intervalo de precisão.
- Grau 6 - Grau 9: Representa o grau de precisão comumente utilizado na indústria em geral, adequado para transmissões de engrenagens em máquinas-ferramenta, máquinas metalúrgicas,e redutores universaisComponentes como as engrenagens da caixa de eixos das máquinas-ferramenta ordinárias e os componentes da caixa de engrenagens de redução nas linhas de produção industrial utilizam frequentemente este grau de precisão.
- Grau 10 - Grau 12:Estes constituem graus de precisão mais baixos, empregados em máquinas mais simples com requisitos de precisão menos rigorosos.Exemplos incluem engrenagens de transmissão não críticas em máquinas agrícolas e equipamentos de construção.
De acordo com a norma ISO 1328 (norma internacional)
Semelhante ao GB/T 10095, a ISO 1328 classifica a precisão das engrenagens em vários graus, que vão do grau 1 ao grau 13, com a precisão diminuindo progressivamente.Os seus princípios de classificação baseiam-se também em aspectos como a precisão geométricaEsta norma é amplamente reconhecida e aplicada a nível internacional.Facilitar as comparações de qualidade e o comércio de produtos de engrenagem entre diferentes países.
De acordo com as normas da AGMA (American Gear Manufacturers Association standards)
Dentro das normas da AGMA, a classificação dos graus de precisão das engrenagens difere dos dois anteriores.com uma precisão progressivamente crescenteEsta norma enfatiza principalmente a capacidade de carga e a fiabilidade das engrenagens em condições de funcionamento específicas.especialmente em máquinas pesadas, aeroespacial e setores conexos.
De acordo com as normas DIN (Normas Industriais Alemãs)
As normas DIN classificam os graus de precisão das engrenagens de 1 a 12, sendo o grau 1 a mais alta precisão e o grau 12 o mais baixo.Este padrão é amplamente empregado em engenharia mecânica em toda a Alemanha e em vários países europeus para garantir sistemas de transmissão de engrenagens de alta qualidade e confiáveis.
Os graus de precisão das engrenagens são tipicamente determinados com base em múltiplas métricas de avaliação, incluindo o desvio combinado tangencial, o desvio combinado radial, o desvio da forma do perfil,desvio da forma da héliceEstes indicadores refletem a precisão de fabrico e o nível de qualidade das engrenagens de várias perspetivas.
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